我国改革开放以来钢铁工业快速发展，优质废钢炉料大量短缺，直接还原铁是冶炼中短流程的一种新形炼钢原料。

洛阳得天有限公司生产的直接还原铁是用66%以上的精矿粉经压块机成型后在炉内经低于物料熔化温度还原形成的多孔状物质，其化学成分稳定，硫、磷、碳等杂质元素含量低，主要用作电炉及其它炉型炼钢。

直接还原铁为单质铁，化学成分稳定，在冶炼过程中有效吸收废钢中夹杂的有害元素。根据国外报道，如果在冶炼中用一定比例的直接还原铁30-50%作为稀释剂与废钢搭配不仅可增加钢材的均匀性，还可改善和提高钢的物理性能，并且在高功率电炉冶炼时，搭配30-50%直接还原铁，生产率提高10-25%，作业率提高25-30%，每吨炉料平均节约电能27%，节约冶炼时间28%，耗氧量降低22%，而使钢材物理性能明显提高，成本降低，发挥了直接还原铁的使用价值。

目前我国已成为世界产钢大国，能源消耗也是惊人的，所以“十一五”国家制定了低碳经济发展目标，因此冶金工业又一次改革浪潮，调整、优化钢材结构，由注重规模与产量转变为注重质量和效益，提高钢的质量、高附加值的产品，如果原料仍以废钢为主提高钢材质量将是很困难的，因废钢中的有害杂质sn、as、cu等几乎100%残留钢中，据有关报道，美国在25年间，碳素钢中铜含量上升20%，镍铬增加1.2倍，锡增加2倍，因此，单纯使用废钢提高钢材质量将是非常困难的，而使用部分直接还原铁就避免了这些问题，而对冶炼优质钢和特种钢，如石油工业、汽车工业、核电工业、军事工业等用钢，配用直接还原铁是极其重要的，因此直接还原铁是生产特种钢和优质钢的优质原料。